东莞超高压电缆应用范围推荐

Di——绝缘外径，m；

ε——绝缘介质相对介电常数，交联聚乙烯ε=2.5，聚乙烯ε=2.3，聚***ε=8.0，F/m；

ε0——真空介电常数，ε0=8.86×10-12，F/m；

7. 计算实例

一条电缆型号YJLW02-64/110-1X630长度为2300m,导体外径Dc=30mm，绝缘外径Di=65mm，电缆金属护套的平均半径rs=43.85，线芯在20°C时导体电阻率 ρ20=0.017241×10-6Ω·m ，线芯电阻温度系数α=0.00393℃-1 ，k14k5≈1，电缆间距100mm，真空介电常数ε0=8.86×10-12 F/m，绝缘介质相对介电常数ε=2.5,正常运行时载流量420A。1系统短路时电缆金属层产生的工频鳡应电压，超过电缆护层绝缘耐受强度或护层电压限制器的工频耐压。计算该电缆的直流电阻，交流电阻、电鳡、阻抗、电压降及电容。

计算如下：

1.直流电阻

根据直流电阻公式：

得：

R＇=0.017241×10-6 (1 0.00393(90-20))/(630×10-6)

= 0.3489×10-4（Ω/m）

该电缆总电阻为R=0.3489×10-4×2300 = 0.08025（Ω）

2.交流电阻

由公式YS=XS4/(192 0.8XS4)，XS4=（8πf/R′×10-7kS）2得：

XS4=(8×3.14×50/0.3489×10-4)×10-14= 12.96

YS=12.96/( 192 0.8×12.96) = 0.064

设计要点

（1）砖沟尺寸应按容纳的全部电缆确定。

（2）砖的抗压强度应根据路面情况确定。

施工要点

（1）砌筑时上下层错缝，如需停歇时应留斜槎。

（2）转角处或交接处需同时砌筑。

（3）砌块龄期不应小于28天.

（4）浇筑前,混凝土应搅拌均匀,满足相关的技术标准。

（5）电缆沟墙体顶端应用钢筋混凝土圈梁结构。圈梁箍筋封闭弯钩在绑扎时应相互错开。

（6）混凝土应分层浇筑，振捣密实。并检查模板、垫块、管材等有无移位。压顶应分段浇筑混凝土。

（7）在采用插入式振捣时，混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。

（8）捣固时间应控制在25～40s，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

（9）混凝土浇筑完毕后应加强养护，当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。

（10）做好成品的保护工作，防止污染和磕碰。

（11）抹灰前应充分湿润墙体，并贴灰饼充筋，保证抹面垂直度和平整度。

（12）抹灰完成24h后及时对抹灰面进行喷水养护，防止空鼓开裂。

3.4电缆隧道通风设施

工艺标准

（1） 隧道内环境应满足电缆运行及工作人员人身安全。电缆运行适宜环境温度在40℃以下。

（2）风机及其附件应能在280℃的环境条件下连续工作不少于30min。

根据隧道环境情况和隧道内电缆发热情况说明隧道通风方式。

（1）风机设置温度自动控制，温度超过40℃时启动风机，低于35℃时关闭风机，每天排风时间不少于30min。另外在隧道入口处设置风机手动控制箱。

（2）风机与火灾报警控制器设置联动，发生火灾时，风机联动关闭；火灾扑灭后，手动启动风机进行排烟。

监理要点

（1）隧道施工时的通风，应设专人管理。保证每人每分钟得到l.5～3m的新鲜空气。

（2）无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止运转时，任何人不得靠近通风软管行走和在软管旁停留，不得将任何物品堆放在通风管或管口上。

（3）在进入隧道前，必须对隧道内进行检查。检查施工单位***、***气体检查记录，掌握测量数据。必须要有有限空间作业专职监护人。

（4）通讯必须保持畅通。

通风设施图

3.5电缆隧道照明

（1） 隧道照明电压宜采用直流24V，如采用交流220V电压时，应有防止触电的安全措施。

结构: 预制全干式六氟化硫电缆开关终端.

可先将绝缘筒装在GIS开关上.

适用电缆: PE, XLPE和 EPR绝缘,挤出外屏蔽层, 铜丝金属屏蔽/铅护套/铝护套电缆

基本设计: -全干式IEC 60859

-环氧树脂绝缘筒, 标准长度

-与环氧绝缘筒紧密配合的硅橡胶应力锥

-与导体插头式或插座式连接

-应力锥压力环和顶推装置保证足够压力

-支撑套筒和电缆夹提供机械保护

产品特点: -完善的质量保证体系,确保每个产品出厂之质量

-根据电缆尺寸度身定作应力锥保证长期运行可靠性

-完备的专用工具选择,

保证安装效率

技术规范:

系统电压 (Um) (kV) 123 145 170 长度

(mm): 757 757 757

重量 (kg): 60 60 60